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襄垣生物质颗粒燃料热裂解处理时常用的3种反应器热裂解工艺是襄垣生物质成型燃料制作时常用的一种加工工艺之一,并且从生物质成型燃料厂家的专门人士那,我们了解到,在进行这种工艺处理时,常常会用到以下3种反应器:一、混合式反应器:其主要是借助热气流或气固多相流对生物质进行快速加热,其能提供高的加热速率以及相对均匀的反应温度,同时快速流动的载气便于热裂解一次产物及时析出。二、机械接触式反应器:其主要通过一灼热的反应器表面直接或间接与生物质接触,将热量传递到襄垣生物质使其快速升温从而达到快速热裂解。机械接触式反应器的设备规模较为庞大,同时机械接触磨损厉害而使得运行维护成本也较高,因此在规模化应用中将受到限制。三、间接式反应器:这类反应器的主要特征是由一高温的表面或热源提供生物质热裂解所需的热量,并主要通过热辐射进行热量传递。问接式反应器由于热源的局限性限制了其应用,此类反应器一般主要提供机理性试验所需。
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①环保生物质颗粒燃料燃烧后的热值和灰分比中煤低10%左右。然而,生物质颗粒燃料耗尽了能量,但煤不能燃烧,10%~15%的可燃成分留在煤渣中。因此,在实际使用中,两者的热值是相等的。②与煤相比,生物质颗粒燃料具有更好的可燃性,易于点燃,大大缩短了火力的启动时间。(3)环保生物质颗粒燃料的固体排放低于煤,降低了排渣成本和环境污染。生物质颗粒燃料的固体排放物为灰分,约占总重量的0.4%~7.0%;煤炭燃烧产生的固体排放物是灰分.碱和残煤的混合物约占总重量的25%~40%。④煤炭造成的空气污染和锅炉腐蚀远远大于生物质颗粒燃料。烟尘中含有大量颗粒C和颗粒CSO2.CO等有毒腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H烟气中没有颗粒C和有机物SO2,主要是C-H挥发性气体,其SO2和CO排放接近零;燃烧期间的烟雾颜色小于林格曼1级,这将大大减少空气污染和二氧化碳排放。生物质颗粒燃料在世界上被称为“清洁燃料”。⑤与燃煤相比,使用环保生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间更少。与燃煤相比,0.5t在锅炉中燃烧生物质颗粒燃料的成本降低了11%,节省了34%的时间。与燃煤相比,0.5t锅炉燃料成本降低10%,节省16%的时间。⑥处于稳定连续燃烧状态的环保生物质颗粒燃料连续燃烧时间为软散料的8~10倍。
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