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织金球墨铸铁管在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其 伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。按其制造方法可分为:砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为:灰口铁管、织金球墨铸铁管及高硅铁管砂型离心铸铁直管:砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁,适用于水及煤气等压力流体的输送。连续铸铁直管:连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管,适用于水及煤气等压力流体的输送。球墨铸铁中碳含量不高,织金球墨铸铁管的流动性也不好,会导致外表缺点,容易造成缩孔松弛。铸铁排水管的安装规范一般人感觉铸铁管生锈,实践是一种误解,铸铁管中占体积百分比较高的碳是以游离态石墨的形态存在于灰铸铁中的,当表层部分铁被氧化后就堆积下了致密的石墨保护层,阻碍了腐蚀的进一步发展,这是灰铸铁耐腐蚀的原因。



提高球铁管的入炉温度在过程中,充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算,球铁管加热到1000℃,在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ,可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍,为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉,缩短热管的传输时间,使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度,节能效果显著。织金球墨铸铁管道在山区等爬坡环境中应用时,需求考虑止脱计划,以防止柔性接口脱开,水泥支墩是一种常用的止脱方法。水泥支墩的形状、体积以及放置方位与爬坡的坡度、土壤类型、埋深、管道口径等很多因素有关。在一些偏转视点大的当地,可通过灌装混凝土制造水泥支墩、镇墩的方式实现和确保拐弯处不受水力压力影响导致接口漏水或掉落。



织金球墨铸铁管一般浇注温度控制在1420℃至1460℃。浇注时保证直浇道始终处于充满的状态。浇注时真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa,浇注时间控制在45至60秒。浇注完毕的保压时间控制在20至25分钟;浇注完毕的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱时间:120至150分钟。 织金球墨铸铁管件材质一般选择QT450-10,铁水熔炼和炉前孕育处理工艺完全按QT450-10材质控制。考虑到消失模铸造工艺铸件在干砂中冷却较慢,我们队铁水做了适当的合金化。对消失模铸造来说,由于泡沫模样的存在,浇注过程中会消耗一定的热量,浇注温度也不同。由于大口径织金球墨铸铁管件轮廓尺寸较大,属于薄壁类铸件,要求浇注温度要高,但是在负压作用下高温铁水易渗入型砂中造成铸件表面粘砂形成粘砂缺陷。我们根据具体的织金球墨铸铁管件规格型号确定浇注温度;因此消失模铸造的浇注温度一般比普通砂型铸造要高。织金球墨铸铁管管件规格型号不同、壁厚不同。



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